Voordele en toepassings van RTO

2023-12-06

Voordele en toepassings vanRTO

RTO het 'n leier geword in die behandeling van VOC's, suiweringspoed, hoë doeltreffendheid, hitteherwinningskoers van meer as 95%, wat op die voorpunt van energiebesparing en omgewingsbeskerming loop. Tans is daar twee tipes RTO op die mark: bed tipe en roterende tipe, bed tipe het twee beddens en drie beddens (of multi-bed), en die gebruik van twee-bed RTO word geleidelik verminder namate omgewingsbeskermingsvereistes word al hoe strenger. Die drie-bed tipe is om 'n kamer by te voeg op die basis van die twee-bed tipe, twee van die drie kamers werk, en die ander een word gesuiwer en skoongemaak, wat die probleem oplos dat die oorspronklike afvalgas van die hittebergingsarea word sonder oksidasiereaksie uitgehaal.

RT0-struktuur bestaan ​​uit verbrandingskamer, keramiek-verpakkingsbed en skakelklep, ens. Volgens die werklike behoeftes van kliënte kan verskillende hitteherwinningsmetodes en skakelklepmetodes gekies word; Omdat dit die eienskappe van goeie behandelingseffek het, wye dekking van nywerhede, hoë termiese doeltreffendheid en sekondêre afvalhitteherwinning, wat produksie- en bedryfskoste aansienlik verminder. In die konteks van huidige omgewingsdruk en stygende pryse is RTO meer ekonomies en duursaam, en word deur verskeie industrieë bevoordeel.

Toepassing vanRTOin die petrochemiese industrie

In China se petrochemiese industrie is die samestelling van sy afvalgas meer kompleks, die afvalgas wat daardeur geproduseer word, is giftig, wye bron, wye skade, verskeidenheid, moeilik om te hanteer, so die probleem van petrochemiese afvalgasbehandelingstegnologie moet opgelos word . Die petrochemiese afvalgas word gekonfronteer met die verwydering van verskeie komponente van die afvalgas, wat bepaal dat wanneer die afvalgasbehandelingsproses gekies word, die kombinasie van 'n verskeidenheid eenheidsprosesse oorweeg moet word om 'n kombinasieproses te skep wat die afval perfek kan behandel gas. RTO is wyd gebruik in die petrochemiese industrie en word dikwels gebruik as die eindtoerusting vir afvalgasbehandeling. Wanneer RTO vir afvalgasbehandeling gebruik word, moet sommige komponente verwyder word. Die afvalgas wat nie deur RTO behandel kan word nie, soos stikstofdioksied, swaeldioksied, waterstofsulfied, ammoniak en ander giftige en skadelike gasse word deur adsorpsie of filtrasie geabsorbeer, en die oliemis en suurmis wat skadelik vir RTO is, word gefiltreer en verwyder d.m.v. glasveselfiltrasie, en voer dan die RTO-toerusting in vir oksidasie. Omgeskakel in nie-giftige koolstofdioksied en water.

Toepassing van RTO in die farmaseutiese industrie

Die farmaseutiese industrie het beduidende kenmerke soos verspreide emissiepunte en 'n wye verskeidenheid, so die voorkoming en beheer van afvalgas in hierdie veld is hoofsaaklik om 'n goeie werk van bronvoorkoming en eindbehandeling te doen. RTO word ook wyd gebruik in die farmaseutiese industrie. Vir klein lugvolume, medium konsentrasie gas, wat 'n bietjie suur gas bevat, om die beste effek te verkry, word die prosesvloei van was +RTO+ was gebruik: Eerstens word 'n deel van die organiese oplosmiddel in die farmaseutiese en chemiese produksie werkswinkel herwin d.m.v. sekondêre kondensasie, en dan vooraf behandel deur alkalibespuiting om anorganiese en wateroplosbare afvalgas te absorbeer, en betree dan die RTO vir oksidasieverbranding. Na hoëtemperatuurverbranding word die uitlaatgas wat deur hoëtemperatuurverbranding gegenereer word, afgekoel en dan in die hoë lug deur alkaliese sekondêre spuitbehandeling ontslaan. Vir hoë lugvolume en lae konsentrasie gas, kan zeoliet-loper bygevoeg word om te konsentreer voordat RTO in die bogenoemde prosesvloei binnegaan om lugvolume te verminder, konsentrasie te verhoog en die konfigurasieparameters van RTO te verminder.

Toepassing van RTO in die druk- en verpakkingsbedryf

Die druk- en verpakkingsbedryf is een van die hoofbedrywe van organiese afvalgasvrystellings, en die drukkersbedryf benodig baie ink en verdunningsmiddels om die viskositeit van ink in die produksieproses aan te pas. Wanneer drukprodukte gedroog word, sal ink en verdunningsmiddel baie industriële afvalgas vrystel wat benseen, tolueen, xileen, etielasetaat, isopropylalkohol en ander vlugtige organiese stowwe bevat. Druk- en verpakkingsindustrie VOC-vrystellings word gekenmerk deur groot lugvolume, lae konsentrasie, voeg gewoonlik zeoliet-loperkonsentrasie in die voorkant van RTO by, sodat die lugvolume verminder word, die konsentrasie verhoog word, en uiteindelik die RTO-behandeling betree, verwyderingsdoeltreffendheid 99% kan bereik, hierdie kombinasie kan ten volle bereik emissie standaarde, in die geval van toepaslike konsentrasie, kan toerusting selfverhitting bereik. RTO het 'n kragtige instrument geword vir omgewingsbeskerming en energiebesparing in die buigsame verpakkingsbedryf.

Toepassing vanRTOin die verfbedryf

Die vlugtige organiese verbindings (VOC) wat in die deklaagproses geproduseer word, is hoofsaaklik tolueen, xileen, tritolueen ensovoorts. Die uitlaatgas van die verfbedryf het die kenmerke van groot lugvolume en lae konsentrasie, en die uitlaatgas bevat korrelige verfmis, en die viskositeit en humiditeit daarvan is relatief groot. Daarom is dit nodig om die uitlaatgas deur verfmis te filtreer, en dan die zeolietloper binne te gaan om die gefiltreerde uitlaatgas te konsentreer, wat 'n gas word met 'n hoë konsentrasie en lae lugvolume, en uiteindelik die RTO-oksidasiebehandeling binnegaan.



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy